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    德國PFERD馬圈安裝式翻板輪

    簡要描述:
    德國PFERD馬圈安裝式翻板輪
    安裝氧化鋁的翻板輪 F 直徑 15x20 mm 柄直徑 6 mm 長度 60 mm 翻板 6x2 擋板 A120 用于精細(xì)研磨和精加工

    更新時(shí)間:2024-11-29

    訪問量:359

    廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

    型號(hào):BP 1520/6-60 6x2A120

    品牌其他品牌供貨周期現(xiàn)貨
    應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,化工,電子/電池,綜合

    德國PFERD馬圈安裝式翻板輪

    德國PFERD馬圈安裝式翻板輪


    技術(shù)信息

    • 磨料

    • 氧化鋁 A

    • 外徑

    • 15 毫米

    • 直徑柄

    • 6 毫米

    • 粒度

    • 120

    • 長度,柄

    • 60

    • 最大轉(zhuǎn)速

    • 31800 轉(zhuǎn)/分

    • RPM,優(yōu)良 RPM

    • 25400 轉(zhuǎn)速

    • 寬度

    • 20 毫米

    • 包裝單元

    • 10 件


    描述

    在安裝的翻板輪上,由涂附磨料制成的翻板以扇形結(jié)構(gòu)圍繞刀軸徑向布置。它們的靈活性意味著它們可以適應(yīng)非常精細(xì)的工件輪廓,也適用于非常小的孔和內(nèi)管直徑。磨料顆粒通過樹脂結(jié)合劑嵌入堅(jiān)固、柔韌的布基材料中。

    在 ISO 3919 中,已安裝的翻板輪被定為“帶軸的翻板輪"。

    適用于精細(xì)研磨。


    優(yōu)勢(shì)

    高度靈活,可根據(jù)輪廓進(jìn)行優(yōu)良調(diào)整。

    在整個(gè)刀具壽命期間,由于新的腐蝕性磨料不斷暴露在外,因此始終保持較高的切削率。


    使用建議

    降低接觸壓力和圓周速度并添加磨削油可減少刀具磨損和工件上的熱負(fù)荷。

    為了提高切削率,建議使用較粗的砂礫,而不是增加接觸壓力。這將防止不必要的刀具磨損和工件上的熱負(fù)荷。

    切削速度的提高導(dǎo)致表面質(zhì)量略微細(xì)膩。增加接觸壓力會(huì)使表面略微粗糙。正在加工的材料越軟,表面越粗糙(當(dāng)使用相同的粒度時(shí))。

    為獲得優(yōu)良效果,請(qǐng)以 15-20 m/s 的推薦切割速度使用。這在切削率、表面質(zhì)量、工件熱負(fù)荷和刀具磨損之間提供了理想的折衷方案。

    使用適合材料的磨削油,以顯著延長刀具壽命和刀具的磨蝕性能。


    安全須知

    為安全起見,不得超過所示的最大允許轉(zhuǎn)速。

    如果超過規(guī)定的優(yōu)良轉(zhuǎn)速,則必須顯著降低接觸壓力。

    只有當(dāng)夾緊長度至少為 10 mm,并且在架空刀柄長度下不超過規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速時(shí),才能保證安全性。

    當(dāng)加工長柄時(shí),在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)打開之前,刀具必須與工件接觸 (或插入要加工的孔或槽中)。通常,只要機(jī)器正在運(yùn)行,工具就必須與工件保持接觸。不遵守此程序可能會(huì)導(dǎo)致失?。◤澢?,從而增加事故風(fēng)險(xiǎn)。如果在使用過程中不能保證工具和工件之間的持續(xù)接觸,則不得超過最大空轉(zhuǎn)速度。


    可加工材料

    • 黃銅

    • 鑄鋼

    • 灰口/球墨鑄鐵 (GG/GJL, GGG/GJS)

    • 超過 1.200 N/mm2 的硬化熱處理鋼 (< 38 HRC)

    • 不銹鋼 (INOX)

    • 硬度> 54 HRC 的鋼材料

    • 鋼材尺寸可達(dá) 1,200 N/mm2 (< 38 HRC)


    應(yīng)用

    • 清洗

    • 去毛刺

    • 磨削

    • 水準(zhǔn)

    • 去除氧化層

    • 分步精磨

    • 表面工作

    • 焊縫工作



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